1. 潤滑管理

• ‌ターゲット潤滑‌:
  • 高速ベアリング（例：スピンドルベアリング）には8時間ごとにリチウムベースのグリースを塗布し、低速コンポーネント（例：ローラーシャフト）には金属間の摩擦を最小限に抑えるために高粘度のオイルが必要です15。
  • 精密部品（ギアボックスなど）には、オイルミスト潤滑システムを使用して、油膜が継続的に塗布されるようにします2。
• ‌シーリング保護‌:
  • 振動による緩みや漏れを防ぐために、ファスナーにはねじロック接着剤を塗布し、フランジジョイントには平面シーラントを塗布します2。

2. 清掃手順

• 毎日の清掃：
  • 摩耗を防ぐため、シフトごとに柔らかいブラシまたは圧縮空気を使用して、針、ローラー、溝から繊維の残留物を取り除きます45。
• ‌ディープクリーニング‌:
  • モーターの通気口を清掃し、ほこりによる過熱を防ぐために、保護カバーを毎週取り外してください5。
  • 油圧/空気圧システムの効率を維持するために、油水分離器を毎月清掃してください45。

3. 定期点検と交換

• 摩耗モニタリング：
  • チェーンゲージを使用してチェーンの伸びを測定します。元の長さの 3% を超えて伸びている場合はチェーンを交換します26。
  • 赤外線温度計を使用してベアリング温度を監視し、70°C を超えた場合は直ちにシャットダウンします56。
• 交換ガイドライン：
  • ゴム製の部品（エプロン、ベビーベッドなど）は、経年劣化や弾力性の低下により、6 か月ごとに交換してください56。
  • 精度を回復するために、8,000～10,000 稼働時間ごとにコア金属部品 (スピンドル、シリンダーなど) をオーバーホールしてください6。

4. 環境および運用管理

• ワークショップの条件：
  • 腐食やゴムの劣化を防ぐため、湿度を65%以下、温度を15～30℃に保ってください45。
  • センサーや制御ユニットの粉塵汚染を減らすために空気ろ過システムを設置します4。
• ‌運用規律‌:
  • 可動部品を清掃する際は、素手ではなく専用の工具（例：ニードルローラー）を使用して、怪我のリスクを減らします56。
  • 誤動作を回避するために、起動/シャットダウン チェックリスト (緊急停止ボタンがリセットされていることを確認するなど) に従ってください5。